Можно ли проверять код без остановки конвейера?
Да, если камера, освещение и способ синхронизации подобраны под скорость и геометрию конкретной линии.
Проверяем коды, этикетки, качество печати, наличие элементов и положение продукции непосредственно на линии.
Инженерная задача
Система машинного зрения строится вокруг конкретного объекта контроля, скорости конвейера и условий участка. До выбора камеры определяются размер зоны, расстояние до продукции, тип дефекта и способ отбраковки.
Камера может читать Data Matrix, QR и штрихкоды, проверять наличие и положение этикетки, дату, партию, комплектность и ориентацию продукта.
После печати система проверяет наличие кода, его читаемость и соответствие текущему заданию. Для этикетки контролируются положение, содержание и качество нанесения.
Камера, оптика и свет подбираются вместе. Учитываются поле зрения, скорость, материал упаковки, блики, вибрация и доступное место монтажа.
Результат проверки передаётся в ПЛК с привязкой к позиции продукта. Исполнительный механизм удаляет упаковку с ошибкой, а система контролирует подтверждение отбраковки.
Причина брака, считанное значение, время и производственное задание сохраняются в журнале. Глубина хранения и состав данных определяются техническим заданием.
Работа начинается с образцов и обследования участка.
Да, если камера, освещение и способ синхронизации подобраны под скорость и геометрию конкретной линии.
Система фиксирует причину ошибки, передаёт результат в ПЛК и формирует команду на отбраковку по согласованному сценарию.
Да. Образцы с допустимыми и недопустимыми вариантами помогают настроить критерии проверки до монтажа.
Пришлите состав оборудования, описание рабочего цикла и материалы участка. Подготовим вопросы для технического обследования.